近日，西南油气田磨溪023-H1井顺利完成分支井眼177.8毫米尾管固井施工作业，标志着西南油气田初步掌握了“三高”天然气井TAML五级完井核心技术，突破了分支井在深层碳酸盐岩气藏应用的技术瓶颈，为后期五级完井奠定了坚实基础。

磨溪023-H1井是部署在龙女寺构造龙王庙组气藏的一口分支井，目的是实现主井眼和分支井眼分别进行分段酸压、测试，分支井眼完成试油后主井眼和分支井眼合并开采，以及探索分支井在深层碳酸盐岩气藏的适应性。

该井属高压、高含硫、高产天然气井，面临完井级别高、作业程序多、分支井眼密封要求高等难题，同时相关施工在国内外无同类型成功案例，可借鉴经验少。西南油气田从井身结构优化、实施方案论证、关键工序确认、施工组织保障等方面入手，有力推进TAML五级完井先导性试验顺利实施。一是深入开展分支井井身结构对策性研究，充分分析龙女寺构造地质工程风险，合理确定必封点，优化套管下深，科学选择分支井眼开窗侧钻点，确保主井眼和分支井眼打成；二是充分开展实施方案针对性论证，以打成、打好为导向，专题论证改进壁挂式悬挂器、细化精细控压压力平衡法固井工艺、优化水泥浆体系，确保主井眼与分支井眼连接处压力密封性，确保方案顺利实施；三是系统落实分支井眼固井“步步确认”，全面梳理井眼准备、分支井眼重入、模拟通井等关键环节，细化形成分支井通井、套管入窗、套管下入、壁挂式悬挂器座挂等系列规范化操作流程，确保施工过程全面受控；四是强化施工组织，安排相关专家在施工关键环节驻井把关，落实每道施工工序风险识别及预防措施，加强技术主导，确保过程管控到位，保障施工质量。

磨溪023-H1井分支井眼177.8毫米尾管固井的成功实施，为进一步推广“三高”气井TAML五级完井技术积累了宝贵经验，也为深层碳酸盐岩气藏高效开发探索出了新途径。