随着客户对产品安全问题的日益关注，主打“一体化、无焊接”的石油产品受到越来越多人欢迎，虽然价格昂贵，也没能抵挡“钻井工”的热情。无论是国内国外，还是个人钻讲队，“质量价昂”正在重新定义人们对钻井的概念。

当越来越多的一体化产品出现在市场，当朋友圈看到同行也在售一体化产品、产品越来越诱人，当个人钻井队都需要好的产品确保安全的产品时，你或许会发现好产品已不再是花便宜的价格去买较差的产品了。

石油机械行业的发展弊端

石油机械产品结构不合理、中小型设备低水平重复生产，供大于求；大型、成套设备研制缓慢，仍需大量重复引进；一些耗能、技术落后的产品未能及时淘汰，石油机械也不例外，车床效率低，能耗大；许多厂家大量生产接头、旋塞体和小件，导致产品积压。科技开发能力较低石油机械制造业大多是中小型企业，科技开发能力薄弱，特别是许多小厂家对产品习惯于仿造，而设计和制造技术往往不过关。

我国石油机械行业将如何发展

我国石油机械行业是个跨部门的产业，各自为政，形成条块分割局面，难以有效进行全国性统一行业管理，宏观调控和微观指导不力。我国石油机械行业发展历史短，企业大多技术水平不高，缺乏生产经营经验，过多地关注扩大产量，而在提高生产技术水平方面进展缓慢。发达石油机械企业拥有先进的机械制造设备和企业管理方法，使得企业生产技术和管理水平处于地位。

未来可提升的方向

发达石油机械工业重视信息的收集一般公司都设有专门收集、整理、分析市场信息的机构，并及时为公司决策提供可靠有据的市场预测分析，中小型企业采取加盟协会或集团来获取所需信息及向外宣传自己的产品。我国石油机械企业信息闭塞，尚未建成必要的信息系统，信息来源渠道单一；行业间、行业内部、企业与科研校所缺乏联系沟通；企业既不甚了解国内同行业情况，更缺乏对国外同类产品的了解。

在石油设备制造上积极应用新技术目前在石油机械中推广应用的新技术主要包括智能技术、纳米技术、热装技术、冷装技术。热装技术和冷装技术在石油机械方面的优势尤为突出。

由于热装技术有较高的强度及较强的韧性，可用于制造钢套、轴承等以提高其耐磨性。石油机械业经过多年的经营与发展，正在由传统的简单机种向自动化机种过渡。

智能技术的控制元件系统已在石油机械的控制系统中得到广泛的应用，可编程控制器以及各种新型感测器和微电脑技术被应用于石油机械生产过程的各个环节，尤其用在一些大型的石油配件加工生产线中。智能电控元件把石油机械的各单机有效地连接在一起，既充分地提高了生产效率，又进一步发挥了机器的潜能。与此同时，智能技术中的计算机技术使石油机械加工的操作过程更加简单、便捷。采用计算机控制工序和加工程度，并配备各种参数计量装置，使加工、计量和检测一机完成，可显着提高石油机械的生产效率，改善劳动条件，提高产品质量，降低加工成本，增强产品的竞争力。

发展需更加全面

我国石油机械必须在技术的研究上下功夫，政府须重视，企业要舍得花钱，关键环节要组织团队攻关，才能提高国际竞争力，增加出口，扩大内需。

另外石油机械企业应当调整产品结构，努力提高产品质量，提高技术水平；要注重设计、生产和供应的成套性，以增强产品在国内和国际市场中的竞争力。国外机械制造厂商也很多，但生产相同设备的厂家很少，每个厂商的产品都有自己的特色和优势，而且国外厂商之间大多具有一定的相互利益关系，相互占有对方5%-10%的一小部分股份，这样既避免了恶性竞争，同时又能互相促进提高生产质量和管理水平石油机械生产企业应强化质量管理，建立质量意识管理机制。